Lanser Supply — 您的供應網絡夥伴
鑄造與鍛造
近淨成形毛坯來自已審核夥伴，在我們自家廠區加工到公差範圍。材料耗損更少、晶粒結構更強，從毛坯到成品由單一可問責供應商負責。
有些零件不該從實心塊料開始。鑄造與鍛造把金屬塑成接近最終形狀 — 省下材料，鍛造還能順向晶粒強化強度 — 再由我們在自家的 CNC、五軸與磨削產線上完成關鍵特徵。Lanser 指定毛坯、審核並認可夥伴場所，並負責最終尺寸與檢驗。
通往近淨成形的兩條路
鑄造
砂型 · 重力鑄造 · 壓鑄
適用於加工難以有效率做出的複雜外形與內部腔體。液態金屬填入接近最終幾何的鑄型，再由我們加工關鍵面。
- 材料：鋁、鋼、不鏽鋼、黃銅／青銅
- 適用：殼體、本體、支架、法蘭
- 不需焊接組合件即可做出內部腔體
鍛造
自由鍛 · 模鍛
適用於強度關鍵零件。在壓力下加工金屬會讓晶粒流向順著零件形狀排列，使承載特徵能承受實心素材無法相比的負載。
- 材料：鋼、不鏽鋼與合金牌號
- 適用：承受負載、易疲勞的零件
- 晶粒順向強度 vs. 實心素材切削
Lanser 負責的部分
毛坯來自已審核夥伴；最終尺寸、加工與檢驗由我們負責。
| 步驟 | 處理方式 |
|---|---|
| 毛坯採購 | 已審核網絡夥伴，可應要求提供材質證明 |
| 材料 | 鋁、鋼、不鏽鋼、黃銅／青銅（鑄造）；鋼與不鏽鋼合金（鍛造） |
| 後續加工 | 在我們廠內進行 CNC、五軸與磨削，達 ±0.005 mm / 0.002 mm |
| 檢測 | 逐批 CMM 量測、材料驗證、結果留檔 |
| 精加工 | 鑄態／鍛態交貨，或完整加工與表面處理 |
近淨成形
材料耗損更少
晶粒順向（鍛造）
在我們廠區完成
毛坯何時勝過實心素材
當數量、形狀或強度都不適合從塊料切削。
閥體與法蘭
內部腔體、加工面。
內部腔體、加工面。
泵與齒輪箱體
複雜內孔，加工至配合尺寸。
複雜內孔，加工至配合尺寸。
結構支架
近淨成形、更輕，量產時更省。
近淨成形、更輕，量產時更省。
齒輪、滾輪、軸件
為承載與抗疲勞而鍛。
為承載與抗疲勞而鍛。
安裝板與底座
鑄至接近尺寸，再精加工。
鑄至接近尺寸，再精加工。
磨耗與承載零件
強度用在關鍵處。
強度用在關鍵處。
實心素材切削 vs. 鑄／鍛毛坯 + 精加工
| 因素 | 實心素材切削 | 鑄／鍛 + 精加工 |
|---|---|---|
| 材料耗損 | 高 — 大半變成切屑 | 低 — 接近最終形狀 |
| 零件強度 | 視素材而定 | 晶粒順向（鍛造） |
| 複雜內部形狀 | 有限 | 可達（鑄造） |
| 量產成本 | 較高 | 較低 |