Lanser Supply — votre partenaire réseau de fournisseurs
Fonderie & Forge
Bruts près de la cote issus de partenaires audités, finis à la tolérance sur nos propres sites. Moins de perte de matière, structure des fibres plus résistante, un seul fournisseur responsable du brut à la pièce finie.
Certaines pièces ne devraient pas commencer par un bloc massif. La fonderie et la forge donnent au métal une forme proche de la cote finale — en économisant la matière et, pour la forge, en orientant les fibres pour la résistance — avant que nous finissions les géométries critiques sur nos propres sites CNC, 5 axes et rectification. Lanser définit le brut, qualifie le partenaire audité et prend en charge la cote finale et le contrôle.
Deux voies vers une forme proche de la cote
Sable · moule métallique par gravité · sous pression
Pour les formes complexes et les cavités internes que l’usinage ne peut pas produire efficacement. Le métal liquide remplit un moule proche de la géométrie finale, puis nous usinons les faces critiques.
- Matériaux : aluminium, acier, inox, laiton / bronze
- Idéal pour : carters, corps, supports, brides
- Cavités internes sans assemblages soudés
Forge libre · en matrice
Pour les pièces critiques en résistance. Le travail du métal sous pression aligne l’orientation des fibres sur la forme de la pièce, afin que les zones porteuses reprennent des charges que la matière massive ne peut pas.
- Matériaux : acier, inox et nuances d’alliages
- Idéal pour : pièces porteuses et soumises à la fatigue
- Résistance à fibres orientées vs. usiné dans la masse
Ce que Lanser prend en charge
Le brut vient d’un partenaire audité ; la cote finale, l’usinage et le contrôle sont les nôtres.
| Étape | Comment c’est traité |
|---|---|
| Approvisionnement en bruts | Partenaires du réseau audités, certificats matière sur demande |
| Matériaux | Aluminium, acier, inox, laiton / bronze (fonderie) ; alliages d’acier et d’inox (forge) |
| Usinage ultérieur | CNC, 5 axes et rectification jusqu’à ±0.005 mm / 0.002 mm sur nos sites |
| Contrôle | CMM à chaque expédition, vérification matière, résultats documentés |
| Finition | Brut de fonderie / de forge, ou entièrement usiné et fini |
Où le brut l’emporte sur la matière massive
Lorsque le volume, la forme ou la résistance plaident contre l’usinage dans un bloc.
Cavités internes, faces usinées.
Alésages complexes, usinés à l’ajustement.
Près de la cote, plus léger, moins cher en série.
Forgé pour la charge et la fatigue.
Coulé à la cote, puis usiné en finition.
Résistance là où ça compte.
Usiné dans la masse vs. brut coulé / forgé + finition
| Facteur | Usiné dans la masse | Coulé / forgé + finition |
|---|---|---|
| Perte de matière | Élevé — la majeure partie part en copeaux | Faible — proche de la forme finale |
| Résistance de la pièce | Selon le brut disponible | Fibres orientées (forge) |
| Forme interne complexe | Limité | Atteignable (fonderie) |
| Coût en série | Plus élevé | Plus faible |
Une pièce qui devrait commencer par un brut ?
Envoyez le plan — indiquez-nous le volume et la charge — et nous définirons le brut, le finirons sur nos propres sites et expédierons des pièces contrôlées, généralement avec un devis clair sous 24 heures.
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