Lanser Supply — votre partenaire réseau de fournisseurs
Service d’usinage CNC
Du prototype unique à la production en série. Machines vérifiées, contrôle à chaque expédition et retour DFM avant d’usiner le métal.
Lanser Supply est partenaire du réseau de fournisseurs pour les pièces CNC sur mesure. Nous associons votre plan à des sites de production audités et prenons en charge le contrôle et la livraison de bout en bout — du prototype unique à la production en série, en tenant les tolérances et en les documentant à chaque expédition.
Plus de 80 machines — classées par problème résolu
Nous ne listons pas les machines pour la galerie. Chacune existe pour traiter un travail hors norme que d’autres refusent. Voici l’atelier, regroupé par la pièce difficile qu’il prend en charge.
① Bases hors norme monoblocs
Portique grand format
Jusqu’à 6000×2700×1200 mm — bases hors norme monoblocs.
Cellules HMC
Mazak, Okuma, Haas. Usinage sur palette jusqu’à 1626×1270 mm.
② Arbres longs & broches
Centres de tournage & tours
Tours à outils motorisés, axe long jusqu’à Ø400×11000 mm.
③ Géométries complexes, une seule mise en position
Géométries complexes
DMG MORI & Mikron — finis en une seule mise en position, moins d’opérations.
Parc VMC
Mazak, Haas, Hurco, Feeler, Mikron. Courses jusqu’à 1400×715 mm.
④ Surfaces de précision & preuve
Rectifieuses planes
Jusqu’à 3000×800 mm, finition à 0.002 mm.
Coupe fine
Électroérosion à fil suisse pour les détails et les matériaux durs.
Contrôle à chaque expédition
CMM HEXAGON jusqu’à 3000×1500×800 mm. Un rapport avec chaque commande.
Voir les machines en fonctionnement
Images réelles de notre réseau audité — les machines au travail, pas des photos mises en scène.
VMC · Usinage vertical
Un centre d’usinage vertical de notre réseau audité usine des pièces complexes conformes au plan.
Tour · Tournage
Pièces rondes, arbres et éléments filetés tournés à la spécification sur un tour en fonctionnement.
VMC · Usinage en action
La broche au travail — du bloc brut à la pièce finie, à la spécification.
Usinage CNC couvrant tout le parcours
Nous coordonnons la capacité CNC sur un réseau audité afin que votre pièce soit réalisée par le bon procédé, et non par la machine la plus proche :
- Fraisage 3, 4 et 5 axes pour géométries complexes et tolérances serrées
- Tournage CNC pour composants ronds, concentriques et filetés
- 5 axes et géométries complexes — angles composés et contre-dépouilles usinés complètement en une seule mise en position
- Rectification & finition de surface — plat à 0.002 mm, pièces jusqu’à 3 mètres
- Usinage sur portique grandes dimensions (jusqu’à 6 mètres) pour bases hors norme monoblocs et arbres longs jusqu’à 11 m — des pièces que d’autres ne peuvent pas monter
- Travaux à tolérance serrée vérifié sur machines à mesurer tridimensionnelles, avec rapport à chaque expédition
Là où nous apportons le plus de valeur
Grand & hors norme
Un portique de 6 m prend en charge les bases monoblocs et les structures hors norme que les ateliers standard refusent — usinage grandes dimensions et pièces longues est notre terrain à forte valeur ajoutée.
Complexe en une mise en position
Les centres 5 axes et 5 faces usinent des géométries multilatérales sans repositionnements répétés — meilleure précision, moins de transferts.
Précision vérifiable
Usinage jusqu’à 0.005 mm, rectification jusqu’à 0.002 mm et cotes critiques contrôlées sur CMM à chaque expédition.
Matériaux que nous utilisons couramment
Matériaux d’usinage courants que nous traitons régulièrement :
- Alliages d’aluminium — supports structurels, boîtiers, pièces d’automatisation
- Acier inoxydable — nuances 304 / 316 et grades à durcissement par précipitation pour composants durables et résistants à la corrosion
- Plastiques techniques — POM, nylon et PEEK selon les besoins de l’application
- Laiton, cuivre et autres matériaux courants pour pièces conductrices et décoratives
Certificats matière et certificats de conformité fournis avec la commande sur demande.
Par application
Nous accompagnons les acheteurs en équipements industriels et commerciaux :
- Automatisation & équipements industriels — bâtis, supports, montages, collecteurs
- Électronique grand public — boîtiers, carters, connecteurs, supports
- Composants automobiles — pièces structurelles et fonctionnelles non critiques pour la sécurité
- Robotique & montages — composants répétables et critiques en alignement
Tolérances & contrôle
Nous tenons des tolérances serrées et vérifions chaque cote critique sur CMM, avec un rapport émis à chaque expédition — pas une simple photo d’échantillon. La matière entrante, la mise en position en cours et le contrôle final sont documentés pour que vous puissiez confirmer ce qui est réellement arrivé.
DFM en amont
Avant d’usiner le métal, nous examinons la fabricabilité de votre plan et vous disons franchement si la tolérance, la matière ou la géométrie peuvent être améliorées. Un retour DFM en amont fait généralement économiser davantage qu’un prix unitaire marginalement plus bas plus tard, surtout pour les petites séries et les prototypes.
Du prototype à la série
La même équipe ingénierie et production accompagne votre pièce de la première pièce à la série — sans requalification, sans nouvelle référence. Cela compte pour les petites séries, la production de transition et les pièces où l’assemblage et l’ajustement doivent être validés, pas seulement les composants individuels.
Lorsque la pièce ne tient pas dans un montage standard
Notre fabrication hors norme Capacité — dont un portique de 6 mètres — prend en charge les bases monobloc et les structures surdimensionnées que d’autres refusent. Découvrez comment nous travail et pourquoi nos ateliers sont vérifié. Pour les détails trempés et les fines géométries internes, nos électroérosion à fil fonctionne aux côtés de la CNC et de la rectification.
Envoyez un plan, recevez un devis clair
Envoyez votre plan et nous revenons avec un devis clair et une note DFM, généralement sous 24 heures.
Demander un devisPages liées : Assemblage · Fonderie & Forge